A tűzálló téglák olyan formázott tűzálló termékek, amelyek kiváló{0}}magas hőmérsékletnek ellenállnak, valamint speciális formájú és méretűek. Elsősorban természetes vagy szintetikus nyersanyagokból állnak, például bauxitból, tűzoltóagyagból, kaolinból, magnezitből, kvarcból, szilícium-dioxidból és korundból, és számos eljárással állítják elő, beleértve a zúzást, keverést, öntést, szárítást és magas hőmérsékletű égetést.
Fő jellemzőjük, hogy képesek hosszabb ideig ellenállni a legalább 1580 fokos magas hőmérsékletnek, miközben megőrzik a szerkezeti stabilitást és ellenállnak a fizikai és kémiai eróziónak, valamint a mechanikai igénybevételnek. Főleg különféle magas hőmérsékletű ipari kemencék, olvasztókemencék, égetők és fűtőberendezések burkolására használják. Hatékonyan ellenállnak a magas hőmérsékletnek, a hősokknak, a kémiai eróziónak és a mechanikai kopásnak, így a zökkenőmentes ipari termelés döntő fontosságú anyagai. A tűzálló téglákat széles körben használják a kohászatban, az üvegiparban, a kerámiában, a cementiparban és a vegyiparban.
A tűzálló téglák az ipari magas hőmérsékletű{0}}rendszerek sarokkövei és védelmezői. Nem egy termékről, hanem egy hatalmas anyagcsaládról van szó, amelyek összetétele és tulajdonságai pontosan megtervezhetők és beállíthatók az adott ipari kemence szélsőséges környezetéhez. Teljesítményük elsősorban kémiai összetételüktől, mikroszerkezetüktől és gyártási folyamatuktól függ.
Tűzálló téglák típusai
A tűzálló téglák széles választékban kaphatók, és kémiai összetételük, gyártási folyamatuk és tervezett alkalmazásuk alapján osztályozhatók. Íme néhány gyakori típus:
1.Sajáttégla
2. Magas timföldtégla
3. Foszfát kötésű tégla
4.Korund tégla
5. Magnézium tégla
6. Szilikatégla
7.Andaluzittégla
8.Kordierit tégla
9.Cirkon tégla
10.Mullit tégla
Szabványos téglaként, idomtéglaként, speciális-formájú téglaként és funkcionális téglaként (például horgonytéglaként vagy salakdugóként) gyárthatók. Ezen formák kialakítása a komplex falazott szerkezetek követelményeinek való megfelelést célozza.
SK tűzálló tégla
|
Tétel |
SK-32 |
SK-34 |
SK-36 |
SK-38 |
SK-40 |
|
Al2O3(%) min |
30 |
38 |
48 |
60 |
70 |
|
Fe2O3(%)Max |
3.00-4.0 |
2.50 |
2.00 |
2.00 |
2.0 |
|
0,2Mpa Tűzállóság terhelés alatt ( fok ) Min |
1300 |
1350 |
1450 |
1500 |
1550 |
|
Látszólagos porozitás (%) |
22-26 |
20-24 |
20-23 |
20-22 |
20-22 |
|
BD(g/cm³)min |
2.05-2.1 |
2.10-2.2 |
2.25-2.35 |
2.45-2.5 |
2.6-2.7 |
|
Hideg zúzószilárdság Mpa |
22 |
25 |
45 |
50 |
55 |
A Refractory Anchor Bricks minimum 85%-ban alumínium-oxid foszfáttal kötött égetett kerámia horgonytégla. Elsődleges célja a monolit tűzálló anyagok rögzítése tető- és falépítésben. Jellemzője a nagy kopásállóság, nagy szilárdság.
Termék adatok:
|
Tétel |
|
|
Al2O3Nagyobb vagy egyenlő |
83-85% |
|
Fe2O3Kisebb vagy egyenlő |
1.5% |
|
SiO2 Kisebb vagy egyenlő |
8% |
|
CaO Kisebb vagy egyenlő |
0.4% |
|
Nyomószilárdság Nagyobb vagy egyenlő, mint |
85 MPa |
|
Térfogatsűrűség Nagyobb vagy egyenlő, mint |
2,9g/cm3 |
|
0,2Mpa Tűzállóság terhelés alatt Nagyobb vagy egyenlő |
1600 fok |
Magas Aluminatűzálló horgonytégla
Égetett kerámia horgonytégla, amelyet úgy alakítottak ki, hogy megfeleljen a kemencebélésekre vonatkozó többszörös specifikációknak.
|
Tétel |
|
|
Al2O3Nagyobb vagy egyenlő |
60%--65% |
|
Fe2O3Kisebb vagy egyenlő |
1--1.5% |
|
SiO2 Kisebb vagy egyenlő |
25-30% |
|
CaO Kisebb vagy egyenlő |
0.4% |
|
Nyomószilárdság Nagyobb vagy egyenlő |
60 MPa |
|
Térfogatsűrűség Nagyobb vagy egyenlő, mint |
2,4-2,55 g/cm3 |
|
Üzemi hőmérséklet Nagyobb vagy egyenlő, mint |
1700 fok |
|
Látszólagos porozitás |
18% |
Könnyű szigetelőtégla
Funkció:
1. Alacsony hővezető képesség, alacsony hőkapacitás, alacsony szennyeződéstartalom
2.Nagy szilárdságú
3. Jó hősokkállóság, korrózióállóság
4. Nagy méretpontosság
5. Alacsony újramelegítési zsugorodás
Használat: 1. Mindenféle ipari kemence hőoldali bélésanyaga, például: izzító kemence, keményfém kemence, temperáló kemence, finomító kemence, kemence, görgős kemence, alagút kemence stb.
2. A hátlap szigetelő anyagok különféle ipari kemencékhez.
3. Csökkentő atmoszférájú kemence.
|
GR23 |
GR 26 |
GR28 |
GR30 |
GR32 |
|
|
Osztályozási hőmérséklet ( fok ) |
1260 |
1425 |
1538 |
1550 |
1600 |
|
Térfogatsűrűség (kg/m3) |
600 |
600 |
800 |
900 |
900 |
|
Nyomószilárdság, Mpa |
0.78-2 |
0.98-2.9 |
0.98-3.2 |
1.5-3.8 |
1.5-3.2 |
|
Szakadási szilárdság, Mpa |
0.69-1.2 |
0.78-1.4 |
0.98-1.7 |
1.5-1.7 |
1.3-1.7 |
|
hőtágulás (%, fok) |
0.46 (1000) |
0.44 (1000) |
0.48 (1000) |
0.47 (1000) |
0.48 (1000) |
|
Hővezető képesség, 350 fok, W/mK |
0.17-0.19 |
0.22-0.24 |
0.25-0.27 |
0.29-0.30 |
0.32-0.37 |
|
Kémiai komponens |
|||||
|
Al2O3 |
41.0 |
63.0 |
66.0 |
67.0 |
72.0 |
|
SiO2 |
52.0 |
34.0 |
31.0 |
30.0 |
26 |
|
Fe3O2 |
0.9-1.5 |
0.7-1.5 |
0.7-1 |
0.6 -1.0 |
0.6 -1.0 |
|
Méret |
230*114*65 / 75 |
||||
Általános forma: 230x114x75,230x114x65,230x114x32mm, 230x114x40mm, 230x1114x50 mm
300X400X75mm
Különleges forma:
Oldalív 230x114x75/70
Oldalív 230x114x75/65
Végék 230x114x75/70
Végék 230x114x75/65
Az ügyfelek kérésének és gyártási rajzainak megfelelően.
Üvegezett előregyártott alkatrészek kokszolókemence ajtókhoz és felszálló burkolatokhoz
|
Tétel Mark No. |
LM-GYZ50 |
LM-GYZ65 |
|
AL2O3,% Nagyobb vagy egyenlő, mint |
50 |
65 |
|
MgO , % Kisebb vagy egyenlő |
3 |
3 |
|
Lineáris változási sebesség ,1250 fok x2h , %, ± |
0.2 |
0.2 |
|
Hőütésállóság, 1100 fokos vízhűtés, idővel nagyobb vagy egyenlő |
40 |
50 |
|
Térfogatsűrűség g/m3 Nagyobb vagy egyenlő |
2.0 |
2.4 |
|
Nyomószilárdság MPa Nagyobb vagy egyenlő, mint |
45 |
50 |
|
Tűzállósági fok Nagyobb vagy egyenlő, mint |
1580 |
1650 |
Tűzálló anyagok kokszvödörhöz:
|
Tétel Mark No. |
LM-JGM18 |
LM-JGM23 |
|
|
AL2O3 +SiO2/ % Nagyobb vagy egyenlő, mint |
90 |
90 |
|
|
Lineáris változási sebesség ,% , 1100 fok x3h ± |
0.5 |
0.3 |
|
|
Hőütésállóság, 1100 fokos vízhűtés, idővel nagyobb vagy egyenlő |
35 |
30 |
|
|
Térfogatsűrűség g/m3Nagyobb vagy egyenlő |
110 fok x24h |
1.8 |
2.3 |
|
Nyomószilárdság, MPa Nagyobb vagy egyenlő |
110 fok x24h |
30 |
50 |
|
1100 fok x 3h |
50 |
70 |
|
|
Szakadási modulus ,MPa Nagyobb vagy egyenlő |
110 fok x24h |
3 |
6 |
|
1100 fok x 3h |
5 |
8 |
|
Tűzálló anyagok nyersgáz-hulladékhővisszanyerő egységekhez:
Ön{0}}átküldhető:
|
Tétel Mark No. |
||
|
AL2O3 +SiO2+MgO/ % Nagyobb vagy egyenlő, mint |
90 |
|
|
Térfogatsűrűség g/m3 Nagyobb vagy egyenlő |
2.10 |
|
|
Nyomószilárdság, MPa Nagyobb vagy egyenlő |
110 fok x24h |
40 |
|
1100 fok x 3h |
60 |
|
|
Szakadási modulus ,MPa Nagyobb vagy egyenlő |
110 fok x24h |
6 |
|
1100 fok x 3h |
8 |
|
|
Hőütésállóság, 1100 fok, vízhűtés, idő nagyobb vagy egyenlő |
30 |
|
|
Lineáris változási sebesség ,% , 1100 fok x3h ± |
0.5 |
|
Kerámia farostlemez (hidrofób):
|
Tétel Mark No. |
||
|
AL2O3 % Nagyobb vagy egyenlő, mint |
40 |
|
|
Fe2O3 % Kisebb vagy egyenlő |
1.8 |
|
|
Térfogatsűrűség kg/m3 |
280±20 |
|
|
Hővezetőképesség w/mk |
400 fok |
0.086 |
|
600 fok |
0.12 |
|
Nulla-tágulású, nagy-tisztaságú szilícium-dioxid tégla a gyors javítás érdekében:
|
Tétel Mark No. |
LM-GZ99 |
LM-GZ98 |
LM-GZ97 |
|
SiO2 , % , Nagyobb vagy egyenlő |
98.5 |
98.0 |
97.0 |
|
AL2O3 , % , Kisebb vagy egyenlő |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
|
Fe2O3, % , Kisebb vagy egyenlő |
0.3 |
0.5 |
0.8 |
|
CaO ,% , Kisebb vagy egyenlő |
0.1 |
0.15 |
0.2 |
|
Hőtágulási együttható, %, 1000 fok, kisebb vagy egyenlő |
0.15 |
0.20 |
0.30 |
|
Hőütésállóság, 1100 fok, vízhűtés, idő nagyobb vagy egyenlő |
30 |
30 |
30 |
|
Térfogatsűrűség ,g/m3 Nagyobb vagy egyenlő |
1.85 |
1.80 |
1.75 |
|
Nyomószilárdság, MPa Nagyobb vagy egyenlő, mint |
35 |
30 |
25 |
|
Látszólagos porozitás, % Kisebb vagy egyenlő |
18 |
18 |
18 |
|
0,2MP Tűzállóság terhelés alatt Nagyobb vagy egyenlő, mint |
1650 |
1600 |
1500 |
Formatlan tűzálló anyagok kokszszáraz oltó (CDQ) kemencékhez:
|
Tétel Mark No. |
Index |
||
|
LM-AS1 |
LM-AS2 |
||
|
AL2O3 +SiC ,% Nagyobb vagy egyenlő, mint |
65 |
65 |
|
|
Térfogatsűrűség, g/m3 ,110 fok x24h Nagyobb vagy egyenlő |
2.65 |
2.60 |
|
|
Nyomószilárdság, MPa Nagyobb vagy egyenlő, mint |
110 fok x24h |
40 |
60 |
|
1400 fok x 3h |
60 |
80 |
|
|
Szakadási modulus, MPa nagyobb vagy egyenlő, mint |
110 fok x24h |
4 |
6 |
|
1400 fok x 3h |
8 |
8 |
|
|
Lineáris változási sebesség , 1400 fok x 3h, ,% Kisebb vagy egyenlő, mint ± |
1.0 |
1.0 |
|
|
Alkalmazási terület |
Hűtő részleg |
Támpillér, Rámpa terület |
|
Korund-mullit előregyártott tégla
|
Tétel |
LM-GM68 |
|
|
Al2O3 Nagyobb vagy egyenlő |
68 |
|
|
Térfogatsűrűség, g/cm3Nagyobb vagy egyenlő |
2.70 |
|
|
Hideg törési szilárdság, MPa Nagyobb vagy egyenlő |
110 fok × 24 óra |
60 |
|
1300 fok × 3h |
80 |
|
|
Szakadási szilárdság, MPa Nagyobb vagy egyenlő |
110 fok × 24 óra |
8 |
|
1300 fok × 3h |
10 |
|
|
Lineáris változás égés után 1300 fok × 3h |
±0.5 |
|
A recirkulációs hűtő a pellet hűtőberendezése. Mivel a táblás téglák a kocsit követve a magas hőmérsékletről az alacsony hőmérsékletre váltanak, újra és újra megismételve a folyamatot, és viselik a nagy hőmérséklet-különbséget, és közben átesik a kemencéből lehulló anyagok súrolásán, ezért a kocsikorlát deszkatéglák nagy hőütésállóságot és nagy szilárdságot igényelnek. Sok éves kutatás során, a tényleges tapasztalatokat ötvözve cégünk kifejlesztett egy nagy szilárdságú kocsikorlát téglákat, amelyek jó hőütésálló- és több mint két éves élettartammal rendelkeznek, amelyek széles körben kivívták a felhasználók dicséretét.
|
Tétel |
LM-D60 |
|
|
Al2O3 nagyobb vagy egyenlő, mint % |
60 |
|
|
Térfogatsűrűség, g/cm3Nagyobb vagy egyenlő |
2.40 |
|
|
Hideg törési szilárdság, MPa Nagyobb vagy egyenlő, mint |
110 fok × 24 óra |
40 |
|
1100 fok × 3h |
60 |
|
|
Szakadási szilárdság, MPa nagyobb vagy egyenlő, mint |
110 fok × 24 óra |
5 |
|
1100 fok × 3h |
7 |
|
|
Lineáris variáció égés után 1100 fok × 3h |
±0.5 |
|
Redukciós kemence fém Magnézium Retort szájíves tégla
|
Tétel |
Index |
|
|
Al2O3 Nagyobb vagy egyenlő |
60 |
|
|
Térfogatsűrűség, g/cm3Nagyobb vagy egyenlő |
2.40 |
|
|
Hideg törési szilárdság, MPa Nagyobb vagy egyenlő, mint |
110 fok × 24 óra |
50 |
|
1300 fok × 3h |
70 |
|
|
Szakadási szilárdság, MPa nagyobb vagy egyenlő, mint |
110 fok × 24 óra |
6 |
|
1300 fok × 3h |
8 |
|
|
Lineáris változás égés után 1300 fok × 3h |
±0.5 |
|
Üvegezett kemenceajtó tégla
|
Tétel |
|
|
Al2O3 Nagyobb vagy egyenlő |
50 |
|
MgO Nagyobb vagy egyenlő |
3.0 |
|
Térfogatsűrűség, g/cm3Nagyobb vagy egyenlő |
2.10--2.40 |
|
Látszólagos porozitás, % Kisebb vagy egyenlő |
28 |
|
Hideg törési szilárdság, MPa Nagyobb vagy egyenlő |
45 |
|
Hőütésállóság, 1100 fokos vízhűtés,{1}}szor nagyobb vagy egyenlő |
50 |
Szilimanit, mullit, korund{0}} mullit termékek
A szilimanit, mullit, korund{0}}mullit termékek jó hősokkállósággal, korrózióval- és az üvegolvadék-súrlódásával szemben ellenállóak, kevésbé szennyezik az üvegolvadékot.
Ez a leggyakrabban használt tűzálló anyag az üvegipari adagológépekben, csőhúzó gépekben és egyéb berendezésekben itthon és külföldön, amely jelentősen javíthatja a termelés hatékonyságát.
Termékek: Forehearth blokk, lovasív blokk, fedőlemez blokk stb., Több száz specifikáció.
|
Tétel |
Szinterezett mullit tégla |
|
|
SM-70 |
SM-75 |
|
|
Al2O3, nagyobb vagy egyenlő, mint % |
70 |
75 |
|
Fe2O3, kisebb vagy egyenlő, mint % |
1.2 |
0.8 |
|
Térfogatsűrűség, nagyobb vagy egyenlő, mint g/cm³ |
2.5 |
2.6 |
|
Látszólagos porozitás , kisebb vagy egyenlő % |
18 |
17 |
|
Hideg zúzószilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa |
70 |
80 |
|
0,2 Mpa Tűzállóság terhelés alatt, nagyobb vagy egyenlő, mint a fok |
1600 |
1650 |
|
Hőütésállóság (1100 fokos víz{1}}hűtés) Idők, nagyobb vagy egyenlő |
15 |
15 |
|
Tétel |
Újra{0}}szinterezett olvasztott mullittégla |
|
|
FM-72 |
FM-75 |
|
|
Al2O3, nagyobb vagy egyenlő, mint % |
72 |
75 |
|
Fe2O3, kisebb vagy egyenlő, mint % |
0.6 |
0.6 |
|
Térfogatsűrűség, nagyobb vagy egyenlő, mint g/cm³ |
2.65 |
2.7 |
|
Látszólagos porozitás , kisebb vagy egyenlő % |
17 |
17 |
|
Hideg zúzószilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa |
80 |
80 |
|
0,2 Mpa Tűzállóság terhelés alatt, nagyobb vagy egyenlő, mint a fok |
1680 |
1700 |
|
Hőütésállóság (1100 fokos víz{1}}hűtés) Idők, nagyobb vagy egyenlő |
15 |
20 |
|
Tétel |
Andalúzit tűzálló tégla |
|
|
A-60 |
A-76 |
|
|
Al2O3, nagyobb vagy egyenlő, mint % |
60 |
76 |
|
Fe2O3, kisebb vagy egyenlő, mint % |
0.9 |
0.7 |
|
Térfogatsűrűség, nagyobb vagy egyenlő, mint g/cm³ |
2.52 |
2.76 |
|
Látszólagos porozitás , kisebb vagy egyenlő % |
16 |
16 |
|
Hideg zúzószilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa |
80 |
100 |
|
0,2 Mpa Tűzállóság terhelés alatt, nagyobb vagy egyenlő, mint a fok |
1650 |
1700 |
|
Hőütésállóság (1100 fokos víz{1}}hűtés) Idők, nagyobb vagy egyenlő |
20 |
20 |
|
Tétel |
Korund tűzálló tégla |
|
C-99 |
|
|
Al2O3, nagyobb vagy egyenlő, mint % |
99 |
|
Fe2O3, kisebb vagy egyenlő, mint % |
0.1 |
|
Térfogatsűrűség, nagyobb vagy egyenlő, mint g/cm³ |
3.2 |
|
Látszólagos porozitás , kisebb vagy egyenlő % |
16 |
|
Hideg zúzószilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa |
100 |
|
0,2 Mpa Tűzállóság terhelés alatt, nagyobb vagy egyenlő, mint a fok |
1700 |
|
Tétel |
Szilimanit tégla öntése |
|
|
CS-60 |
CS-65 |
|
|
Al2O3, nagyobb vagy egyenlő, mint % |
60 |
65 |
|
Fe2O3, kisebb vagy egyenlő, mint % |
0.8 |
0.8 |
|
Térfogatsűrűség, nagyobb vagy egyenlő, mint g/cm³ |
2.4 |
2.5 |
|
Látszólagos porozitás , kisebb vagy egyenlő % |
24 |
22 |
|
Hideg zúzószilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa |
50 |
60 |
|
0,2 Mpa Tűzállóság terhelés alatt, nagyobb vagy egyenlő, mint a fok |
1520 |
1580 |
|
Hőütésállóság (1100 fokos víz{1}}hűtés) Idők, nagyobb vagy egyenlő |
15 |
15 |
|
Tétel |
Öntött korund mullit tégla |
|
|
CCM-80 |
CCM-85 |
|
|
Al2O3, nagyobb vagy egyenlő, mint % |
80 |
85 |
|
Fe2O3, kisebb vagy egyenlő, mint % |
0.5 |
0.5 |
|
Térfogatsűrűség, nagyobb vagy egyenlő, mint g/cm³ |
2.7 |
2.7 |
|
Látszólagos porozitás , kisebb vagy egyenlő % |
22 |
21 |
|
Hideg zúzószilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa |
75 |
80 |
|
0,2 Mpa Tűzállóság terhelés alatt, nagyobb vagy egyenlő, mint a fok |
1650 |
1680 |
|
Hőütésállóság (1100 fokos víz{1}}hűtés) Idők, nagyobb vagy egyenlő |
20 |
20 |
|
Tétel |
Szilimanit tégla préselése |
|
|
S-60 |
S-65 |
|
|
Al2O3, nagyobb vagy egyenlő, mint % |
60 |
65 |
|
Fe2O3, kisebb vagy egyenlő, mint % |
1.0 |
0.8 |
|
Térfogatsűrűség, nagyobb vagy egyenlő, mint g/cm³ |
2.4 |
2.5 |
|
Látszólagos porozitás , kisebb vagy egyenlő % |
18 |
18 |
|
Nyomószilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa |
70 |
80 |
|
0,2 Mpa Tűzállóság terhelés alatt, nagyobb vagy egyenlő, mint a fok |
1600 |
1650 |
|
Hőütésállóság (1100 fokos víz{1}}hűtés) Idők, nagyobb vagy egyenlő |
15 |
15 |
Cirkon tégla
Ez egy savas anyag. Magas hőmérséklet-állósággal rendelkezik, tökéletes erózióálló-a salakfolyadékkal szemben, jó hősokkállósággal rendelkezik.
|
Tétel |
Cirkon tégla |
||
|
ZS-63 |
ZS-65B |
ZS-65A |
|
|
ZrO2, nagyobb vagy egyenlő, mint % |
63 |
65 |
65 |
|
SiO2, kisebb vagy egyenlő % |
35 |
33 |
33 |
|
Fe2O3, kisebb vagy egyenlő % |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
|
TiO2, kisebb vagy egyenlő % |
/ |
1.2 |
1.2 |
|
Térfogatsűrűség, nagyobb vagy egyenlő, mint g/cm³ |
3.55 |
3.65 |
3.75 |
|
Látszólagos porozitás , kisebb vagy egyenlő % |
20 |
19 |
17 |
|
Nyomószilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa |
60 |
80 |
100 |
|
0,2 Mpa Tűzállóság terhelés alatt, nagyobb vagy egyenlő, mint a fok |
1600 |
1650 |
1680 |
Cirkónium-mullit termékek
A termék főként olvasztott cirkónium-mullitból és olvasztott AZS-ből készül. Tudományos és ésszerű részecskeosztályozást használ, amelyet nagy nyomással alakítanak ki és magas hőmérsékleten szintereznek.
Kiváló magas hőmérséklet-állóság, erózióállóság, hősokkállóság, kúszásállóság és így tovább jellemzői.
|
Tétel |
Önthető cirkon{0}}mullit tűzálló tégla |
|
CZM-20 |
|
|
Al2O3, nagyobb vagy egyenlő, mint % |
65 |
|
SiO2, kisebb vagy egyenlő % |
12 |
|
Fe2O3, kisebb vagy egyenlő % |
0.3 |
|
ZrO2, nagyobb vagy egyenlő, mint % |
19 |
|
Térfogatsűrűség, nagyobb vagy egyenlő, mint g/cm³ |
2.85-3.2 |
|
Látszólagos porozitás , kisebb vagy egyenlő % |
20 |
|
Nyomószilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa |
80 |
|
0,2 Mpa Tűzállóság terhelés alatt, nagyobb vagy egyenlő, mint a fok |
1650 |
|
Tétel |
Szinterezett cirkónium-oxid{0}}mullit kompozit tűzálló tégla |
||
|
ZM-12 |
ZM-20 |
ZM-30 |
|
|
Al2O3, nagyobb vagy egyenlő, mint % |
75 |
66 |
53 |
|
Fe2O3, kisebb vagy egyenlő, mint % |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
|
ZrO2, nagyobb vagy egyenlő, mint % |
12 |
20 |
30 |
|
Térfogatsűrűség, nagyobb vagy egyenlő, mint g/cm³ |
3.1 |
3.1 |
3.1 |
|
Látszólagos porozitás , kisebb vagy egyenlő % |
18 |
18 |
18 |
|
Nyomószilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa |
70 |
100 |
100 |
|
0,2 Mpa Tűzállóság terhelés alatt, nagyobb vagy egyenlő, mint a fok |
1640 |
1650 |
1650 |
|
Tétel |
Újraszínező AZS tégla |
||
|
AZS-16 |
AZS-20 |
AZS-32 |
|
|
ZrO2, nagyobb vagy egyenlő, mint % |
16 |
20 |
32 |
|
Fe2O3, kisebb vagy egyenlő, mint % |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
Térfogatsűrűség, nagyobb vagy egyenlő, mint g/cm³ |
2.7 |
2.85 |
3.1 |
|
Látszólagos porozitás , kisebb vagy egyenlő % |
18 |
18 |
18 |
|
Nyomószilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa |
70 |
80 |
80 |
|
0,2 Mpa Tűzállóság terhelés alatt, nagyobb vagy egyenlő, mint a fok |
1580 |
1630 |
1630 |
Alacsony porozitású tűzálló agyagtégla
Kiváló minőségű kemény agyagból készül, amelyet nagy nyomással alakítanak ki és magas hőmérsékleten szintereznek. Jellemzői: alacsony porozitás, nagy erózióállóság, terhelés alatti nagy tűzállóság stb. Általában a regenerátor középső és alsó részén használják.
|
Tétel |
Három gyengén tűzhető agyagtégla |
|
DDD |
|
|
Al2O3, nagyobb vagy egyenlő, mint % |
47 |
|
Fe2O3, kisebb vagy egyenlő, mint % |
1.0 |
|
Térfogatsűrűség, nagyobb vagy egyenlő, mint g/cm³ |
2.42 |
|
Látszólagos porozitás , kisebb vagy egyenlő % |
11 |
|
Nyomószilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa |
85 |
|
0,2 Mpa Tűzállóság terhelés alatt, nagyobb vagy egyenlő, mint a fok |
1530 |
|
Kúszási sebesség, 1200 fok x 50 óra, kisebb vagy egyenlő, mint % |
0.5 |
|
Tétel |
Alacsony porozitású tűzálló agyagtégla |
||
|
DN-17 |
DN-14 |
DN-11 |
|
|
Al2O3, nagyobb vagy egyenlő, mint % |
42 |
45 |
47 |
|
Fe2O3, kisebb vagy egyenlő, mint % |
1.8 |
1.5 |
1.2 |
|
Térfogatsűrűség, nagyobb vagy egyenlő, mint g/cm³ |
2.25 |
2.34 |
2.4 |
|
Látszólagos porozitás , kisebb vagy egyenlő % |
17 |
14 |
11 |
|
Nyomószilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa |
50 |
65 |
80 |
|
0,2 Mpa Tűzállóság terhelés alatt, nagyobb vagy egyenlő, mint a fok |
1430 |
1470 |
1520 |
|
Lineáris változás az újramelegítésnél, 1400 fok x 2 óra,% |
+0.1/-0.2 |
+0.1/-0.2 |
±0.1 |
|
Tétel |
Csupaszodás elleni tűzálló agyagtégla- |
|
KN |
|
|
Al2O3, nagyobb vagy egyenlő, mint % |
44 |
|
Fe2O3, kisebb vagy egyenlő, mint % |
1.6 |
|
Térfogatsűrűség, nagyobb vagy egyenlő, mint g/cm³ |
2.3 |
|
Látszólagos porozitás , kisebb vagy egyenlő % |
18 |
|
Nyomószilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa |
50 |
|
0,2 Mpa Tűzállóság terhelés alatt, nagyobb vagy egyenlő, mint a fok |
1450 |
|
Lineáris változás az újramelegítésnél, 1400 fok x 2h,% |
+0~0.3 |
Tűzi agyag blokk
|
Tétel |
Tűzi agyag nagy blokk üvegkemencékhez |
|
|
DN-18 |
DN-18A |
|
|
Al2O3, nagyobb vagy egyenlő, mint % |
44 |
44 |
|
Fe2O3, kisebb vagy egyenlő, mint % |
1.8 |
1.5 |
|
SiO2, kisebb vagy egyenlő, mint % |
50 |
52 |
|
Térfogatsűrűség, nagyobb vagy egyenlő, mint g/cm³ |
2.25 |
2.3 |
|
Látszólagos porozitás , kisebb vagy egyenlő % |
18 |
16 |
|
Nyomószilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa |
40 |
60 |
|
0,2 Mpa Tűzállóság terhelés alatt, nagyobb vagy egyenlő, mint a fok |
1350 |
1450 |
|
Tétel |
Tűzi agyag fürdő alsó blokk |
|
|
XC-43 |
XC-58 |
|
|
Al2O3, nagyobb vagy egyenlő, mint % |
43 |
58 |
|
Fe2O3, kisebb vagy egyenlő, mint % |
1.5 |
1.2 |
|
Térfogatsűrűség, nagyobb vagy egyenlő, mint g/cm³ |
2.2 |
2.4 |
|
Látszólagos porozitás , kisebb vagy egyenlő % |
20 |
18 |
|
Nyomószilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint Mpa |
40 |
60 |
|
Lineáris változás az újramelegítésnél, 1100 fok x 2h,% |
±0.2 |
±0.2 |
|
Hidrogén diffúziós képesség, kisebb vagy egyenlő, mint mm/H2O |
150 |
150 |
Főbb jellemzők
1. Magas tűzállóság
2. Jó tűzállóság terhelés alatt
3.Kiváló hősokkállóság
4. Magas salakállóság
5. Alacsony látszólagos porozitás


Cégünk




A Shandong Luming New Materials Technology Co., LTD 62 hektáros területen (kb Teljesen fel van szerelve a nyersanyag aprítására és porítására, az automatizált önthető adagolásra, az előregyártott tömböntésre, az alagút szárításra, a magas-hőmérsékletű kemencében történő égetésre, valamint az előregyártott és égetett termékek precíziós feldolgozására szolgáló létesítményekkel, biztosítva ezzel, hogy bármely iparágban teljesíteni tudjuk az ügyfelek igényeit.
Éves gyártási kapacitásunk 60 000 tonna formázatlan öntvényből, 20 000 tonna forgókemencében előregyártott formákból és égetetlen téglából, valamint 20 000 tonna termékekből, például nagy üvegezett öntött tömbökből áll a kemenceajtókhoz, nagy alsó tömbökből üvegkemencékhez termékek stb.Támogató nyersanyag-zúzó és -porító gyártósoraink, valamint komplett nyersanyag- és késztermékraktáraink vannak. 2022-ben épült új, két{10}}szintes raktárunk digitalizált be- és kimenő menedzsmenttel rendelkezik, és intelligens raktár bemutató projektként szolgál Zibo City számára.
Fő termékeink
1. Tűzálló anyagok komplett készletei különböző forgókemencék gyártósoraihoz a kohászatban, a vegyiparban, a bányászatban és más iparágakban.
2. Alacsony-cementtartalmú öntvények, cement-mentes öntvények, ön-folyó öntvények, salak-álló öntvények, ön-folyó, gyorsan-száradó robbanásgátló-szálú öntvények, szálkeverő szálas öntvények, szálkeverő szálas öntvények, szálkeverő{8}} Tűzálló anyagok, foszfát-kötésű öntvények, PA-80-as sorozatú öntvények, vályús keverék (előre öntött formák), magnézium--alumínium-oxid-spinell öntőkanál, alumínium-szilícium-karbid-szén öntvények, különféle hengeres keverőkeverékek és forgókeverékek robbantókályhák.
3. Samonttégla, magas-alumínium-oxid tégla, korund tégla, mullittégla, kompozit korund-mullittégla, kompozit szilimanit tégla, lángterelő tégla / tűzgátló tégla, üvegezett tégla kokszolókemencék ajtajához, különféle gép-regeneráló mézégető tégla, hőcserélő
Shandong Tartományi Mérnöki Technológiai Központként és a Wuhani Tudományos és Technológiai Egyetem Ph.D. Workstation, cégünk 18 engedélyezett találmányi szabadalommal, 23 használati mintaszabadalommal és 1 világszínvonalú tudományos eredménnyel rendelkezik. Részt vettünk 2 iparági szövetségi szabvány és 1 nemzeti GB szabvány kidolgozásában, és Kína első csoportjai között voltunk, amelyek megszerezték a "Szellemi Tulajdonkezelési Rendszer tanúsítását".
Cégünk az alábbi minősítéseket és minősítéseket szerezte meg:
CQC ISO9001 nemzetközi minőségirányítási rendszer tanúsítvány
ISO14001 környezetirányítási rendszer tanúsítvány
OHSAS18001 Munkahelyi egészség- és biztonságirányítási rendszer tanúsítása
osztályú Kohómérnöki Vállalkozói Minősítési Bizonyítvány
Munkabiztonsági engedély
Az első "AAA"-besorolású hitelvállalkozás a kínai tűzálló iparban (úttörő címzett)
Minőségbiztosítási intézkedéseink
Az ISO9001 minőségirányítási rendszer szabványának aktív bevezetése, minőségbiztosítási rendszer létrehozása és folyamatos fejlesztése annak hatékony működése és folyamatos fejlesztése érdekében, valamint megbízható minőségbiztosítás biztosítása a felhasználók számára.
Rendkívüli műszaki értekezletek tartása a műszaki követelmények elemzése, a műszaki megoldások kidolgozása és a folyamattechnikai működési eljárások kialakítása érdekében laboratóriumi kutatás és fejlesztés révén, mindezt a különböző felhasználók eltérő termékigényei alapján.
Minden projekthez külön projektmenedzsert jelölnek ki, aki egy minőségi elszámoltathatósági csapatot vezet. A csapat minden egyes tagjának feladatai és felelősségei egyértelműen meghatározottak.
Szigorú minőségellenőrzést végzünk az anyagbeszerzéseknél. Összehasonlítjuk több beszállító ajánlatait, és jó hírű, jó minőségű-nagy- és középvállalkozások{2}}alapanyagait választjuk ki.
Szigorú folyamatkövetelmények érvényesülnek, hogy teljes mértékben kiaknázzuk cégünk átfogó és kiforrott minőségellenőrzési pontjait. Szigorúan tilos a nem megfelelő-termékeknek a következő szakaszba lépni, így minőségellenőrzést hajtanak végre a teljes gyártási folyamat során.
Cégünk meglévő vizsgálati módszereit felhasználva rendszeres minőségellenőrzést végzünk. Alaposan elemezzük a talált problémákat, megvizsgáljuk a minőségi ingadozásokat, elemezzük a minőségi trendeket, valamint kutatunk és intézkedéseket fogalmazunk meg a minőség javítására. Ez biztosítja, hogy a folyamat minősége folyamatosan ellenőrzött állapotban maradjon.
A teljesen automata gyártósor biztosítja, hogy minden tétel termék konzisztens gyártási körülmények között készüljön, garantálva a stabil termékminőséget ingadozások nélkül.
Minden egyes terméktétel szinkron rendszermintavételen megy keresztül, és a vevői igényeknek megfelelően különböző mutatókra tesztelik. Csak a tesztek teljesítése után csomagolják és szállítják ki.
A tűzálló anyagok egymásra rakására, tárolására, szállítására és raktározására cégünk szigorúan betartja a nemzeti szabványok vonatkozó követelményeit.
Az értékesítés utáni-szolgáltatási kötelezettségvállalásunk
Szigorúan betartjuk az ügyfeleinkkel kötött szerződéseket, és lelkiismeretesen vállaljuk az abban foglalt kötelezettségeket.
Vállaljuk, hogy az összes szállított anyagot a megrendelő által kijelölt helyre szállítjuk a megadott határidőn belül. Garantáljuk azt is, hogy a termék összes fizikai-kémiai mutatója megfelel a vevő igényeinek. Ha az ellenőrzés során valamely anyagról kiderül, hogy nem megfelelő, akkor feltétel nélkül kicseréljük vagy visszatérítjük, és viseljük az összes kapcsolódó költséget.
Minden szállított termékre szigorúan betartjuk a műszaki követelményeket. Kiszállításkor valódi és hiteles „Termékminőségi tanúsítványt”, „Tesztjelentést” és „Termékhasználati utasítást” adunk. Készek vagyunk arra is, hogy a vevő véletlenszerű mintavételes vizsgálatot végezzen a termékeken.
Az építkezés során cégünk professzionális műszaki személyzetet küld a helyszínre, hogy a helyszíni nyomon követést és támogatást biztosítsák. Műszaki útmutatást adnak az anyagok felépítéséhez, kemencés sütéséhez és próbaüzeméhez, azonnal foglalkoznak és megoldanak minden kapcsolódó kérdést. Emellett termékvédelmi és egyéb kapcsolódó feladatokban is segítik az építőcsapatot.
A cégünk által épített kemencékhez készek vagyunk részletes kemencés szárítási görbéket adni.
Ha bármilyen minőségi probléma merülne fel a használat során, kötelezettséget vállalunk arra, hogy a tartományban tartózkodó belföldi ügyfeleknél 24 órán belül, a tartományon kívüli ügyfeleknél pedig 48 órán belül a helyszínen vagyunk-az értesítéstől. A nemzetközi ügyfelek számára 24 órán belül írásos választ adunk, amely segíti a problémák kivizsgálását és elemzését.
Vállaljuk a felelősséget minden olyan veszteségért, amelyet a garanciális időszak alatt a szállított áru hibái okoznak.
Amennyiben a termék a szavatossági időn belül a megrendelő általi nem rendeltetésszerű használat miatt meghibásodik, akkor aktívan segítünk a cserében, kizárólag az anyagköltséget számítva fel.
Cégünk a jótállási idő lejárta után is aktívan részt vesz az esetlegesen felmerülő problémák megoldásában.
A műszaki személyzet rendszeres minőségi visszajelzéseket tart, hogy javaslatokat kérjen a javításra és a szolgáltatás minőségének javítására.
Népszerű tags: tűzálló tégla, Kína tűzálló tégla gyártók, beszállítók, gyár
