Az előregyártott Corundum -mullite tégla egy magas - teljesítménytábla anyag, elsősorban a Corundumból és a Mullite -ból. Ezeket a Pre - casting, a magas- hőmérsékleti ellenálló és a korroszulációs ellenálló, és a Kiváló Termikus stabilitással, és a Termikus stabilitással, és a Termikus stabilitással és a Termikus SOCK -ra. Ezeket a téglákat széles körben használják különféle magas - hőmérsékleti ipari kemencékben és kemencékben.

Tétel		LM - GM68
Al₂O₃Nagyobb vagy azzal egyenlő		68
Ömlesztett sűrűség, g/cm³Nagyobb vagy azzal egyenlő		2.70
Hideg zúzási szilárdság, az MPA nagyobb vagy azzal egyenlő	110 fok × 24h	60
	1300 fok × 3h	80
Szakadási szilárdság, az MPA nagyobb vagy egyenlő	110 fok × 24h	8
	1300 fok × 3h	10
Lineáris variáció 1300 fokos × 3h égés után		±0.5

Termelési folyamat

A Corundum mullite előállítása pre - A leadott téglák általában a következő lépéseket foglalják magukban

Nyersanyag -előkészítés:

A magas - tisztaságú ipari alumínium -oxid (Corundum aggregátum), kaolin vagy szilícium -dioxid (mullite szintézishez) nyersanyagként választják ki.

Tétel és keverés

A nyersanyagokat egy adott arány szerint egyenletesen keverjük össze, megfelelő mennyiségű kötőanyagot és vizet adva.

Alakítás:

A formázott súrlódási téglaprésekkel, hidraulikus sajtókkal vagy magas - nyomásteremtő berendezésekkel előregyártott téglák vagy egyedi formák létrehozásához.

Szárítás:

Természetes vagy kényszerített szárítás a nedvesség eltávolítása érdekében.

Égetés:

A téglákat magas - hőmérsékleti alagút kemencében mutatják be, lehetővé téve a Corundum és a Mullite kristályok teljes kialakulását és sűrű mikroszerkezet kialakulását. A tüzelési hőmérséklet általában 1600 fok felett van.

Minőségi ellenőrzés:

Véletlenszerű mintavétel a teljesítménymutatók tesztelésére, biztosítva a nagy dimenziós pontosságot és a szerkezeti egységességet.

Fő teljesítményjellemzők és előnyök:

A Corundum Mullite előregyártott tégla tulajdonságai a két fő alkotóelem előnyeinek szuperpozíciójából és szinergiájából származnak:

Magas refraktív és refraktívság terhelés alatt:

A Corundum olvadási pontja 2050 fok, Mullite 1850 fok. A Corundum mullite előregyártott tégla refraktorsága meghaladja az 1750 -et^oC,

A működési hőmérsékletek 1600 - 1800 fok.

Kiváló termikus sokk ellenállás:

Ellenállnak a drasztikus hőmérsékleti változásoknak repedés vagy szúrás nélkül.

Jó korrózióállóság

Erős ellenállás a savas és semleges salak -korrózióval szemben.

Kiváló nagy szilárdságú és kopásállóság

A Corundum az egyik legnehezebb anyag a természetben, csak a gyémánt (Mohs keménysége) második helyezettje, így a tégla test rendkívül magas mechanikai szilárdsággal rendelkezik megemelkedett hőmérsékleten, kiemelkedő erózió és kopásállóság. Ez döntő jelentőségű a kemencében lévő kemencében lévő területeknél, amelyek súlyos légáramlással vagy gyakori anyagmozgással rendelkeznek.

Alacsony tágulási együttható:

Viszonylag alacsony termikus tágulási együttható, hasznos a kőműves stabilitás szempontjából.

Jó hangerőstabilitás:

A magas hőmérsékleten alaposan elindul, kicsi lineáris változási sebességgel rendelkezik, és nem hajlamos a felhasználás során zsugorodni vagy bővülni, fenntartva a kemence szerkezetének tömítését és stabilitását.

Energiahatékonyság és költség - hatékonyság:

Az alacsony hővezetőképesség csökkenti a hőveszteséget, és az előre gyártott űrlapok egyszerűsítik a telepítést, csökkentve az építési költségeket.

Környezetvédelmi és alkalmazkodóképesség:

Különböző atmoszférákhoz (oxidáló vagy redukció) és testreszabható légkörihez alkalmas, komplex formákba testreszabható speciális szerkezetekhez.

Hosszú élettartam:

Kiváló tartósság a castables vagy a standard téglákhoz képest.

Gyors telepítés:

Nem a - helyszín vagy rezgés, csökkentett építési idő.

Stabil minőség:

előregyártott és teljes mértékben a gyárban kirúgták, következetes előadással.

Alacsonyabb karbantartási költség:

Bővített bélési szolgáltatási élettartam, kevesebb leállítás.

Alacsony kúszó és anti - spalling

Nagy dimenziós pontosság és esztétikai megjelenés.

Termékeink

Alkalmazások

A Corundum Mullite előre gyártott tégla különféle magas - hőmérsékleti ipari berendezésekhez alkalmasak, különösen, ha közvetlen láng érintkezés vagy korrozív gázok vannak jelen. A kulcsfontosságú alkalmazások a következők:

Kohászati ipar:

1) .Blast kemencék: CLORM kemence Tuyere, CLOL kemence torok, vasfutó, alsó kupola tengelye, kupola kandalló, kupola kemence -tapholok, a kollégiumok kritikus részei.

2) .hot robbantó kályhák: ellenőrző téglák, égők, ívek magas - hőmérsékleti zónákban, a forró robbantás kritikus részei bélve.

Kohászati ipar:

3). Kemencék, hőkezelő kemencék: kemence tetők, égő téglák, csúszási sínek, kemence ajtók.

4). Elektromos kemence: kemence tetők, acél kanál bélések, delta szakaszok, elektródfuratok.

5). Konverterek: Bélés.

Ceramics ipar:

Kerámia -szinterelő kemencék, hengerkemencék, toló kemencék, transzfer kemencék elektromos porcelánhoz és alagút kemencék bélése.

Üvegipar:

Oldalfal, a kemence alsó regenerátor ellenőrző munkája, a felépítményfal, a füstölgő bélés, a korona stb., Az olvadási zóna és a munkazóna kulcstartók az üveg olvadó kemencéiben

Építőanyagok ipar:

Cement forgó kemencék: forgó kemencék motorháztető, kimeneti nyílás, kemencék motorháztető, rácshűtő forró zóna, füstkamra, kemence ajtó motorháztető, hűvösebb bélésű tercier légcsatorna lengéscsillapító, előmelegítő cseppcső cső

Petrolkémiai ipar:

Szénfekete reaktorok, olaj- és széngázosítók, szekunder reformátorok ammónia -szintézis növényekben, etilén -pirolízis repedező kemencék, fűtő kemencék, folyadékkatalitikus repedés (FCC) egységek

Non - Vasfémek ipar:

Bélés réz, alumínium, magnézium, cink és más olvadó kemencékhez.

Veszélyes hulladék égetők:
Magas - hőmérsékleti kemence bélés, másodlagos égési kamra, égőblokkok, rácsok.

Az összes szállított terméket szigorúan be kell tartani a vevő követelményeinek, valamint a vonatkozó nemzeti és ipari előírásoknak.

Az alakított termékeket, például a tűzálló téglákat és az előregyártott blokkokat általában fa raklapokra csomagolják, nyújtják a lezáráshoz nyújtott fóliával, és műanyag - acél hevederrel vannak rögzítve.

A nem alakú tűzálló anyagokat 25-50 kg-os műanyag zacskókba csomagolják, további külső védelemmel ömlesztett zacskókkal.

Cégünk testreszabott csomagolási megoldásokat kínál, beleértve a konténereket, fa tokokat, fémdobozokat és nedvességtartalmat - Bizonyító tengeri csomagolást, amely teljes mértékben megfelel a piacon lévő helyi szabályozásoknak és a vállalati követelményeknek.

Minőségbiztosítási intézkedések:

Az ISO9001 minőségirányítási rendszer standard aktív végrehajtása, a hatékony működésének és a folyamatos fejlesztésnek a biztosítása és a felhasználók számára megbízható minőségbiztosítás biztosítása érdekében létrehozza és folyamatosan fejleszti a minőségbiztosítási rendszert.

Tartsa be a műszaki különleges üléseket a műszaki követelmények elemzése, a műszaki megoldások kidolgozása és a folyamat technikai működési eljárásainak megfogalmazása laboratóriumi kutatások és fejlesztés révén, mindegyik a különféle felhasználók különböző termékkövetelményei alapján.

Minden projekthez egy dedikált projektmenedzser kerül kiosztásra egy minőségi elszámoltathatósági csapat vezetésére. A csapat minden tagjának funkciói és felelőssége egyértelműen meghatározható.

Szigorú minőség -ellenőrzést hajtunk végre az anyagok beszerzéséhez. Összehasonlítjuk a több szállító ajánlatait, és kiválasztjuk a nyersanyagokat a jó hírű, magas - minőségi nagy és közepes - méretű vállalkozásokból.

A szigorú folyamatkövetelményeket arra kényszerítik, hogy teljes mértékben kihasználják cégünk átfogó és érett minőség -ellenőrzési pontjait. Nem - A megfelelő termékek szigorúan tilos a következő szakaszba való eljutáshoz, ezáltal a minőség -ellenőrzést a teljes gyártási folyamat során.

A vállalat meglévő ellenőrzési módszereinek felhasználásával rendszeres minőségi ellenőrzéseket végezünk. Alaposan elemezzük a talált kérdéseket, megvizsgáljuk a minőségi ingadozásokat, elemezzük a minőségi tendenciákat, és kutatjuk és megfogalmazzuk a minőségjavítás intézkedéseit. Ez biztosítja, hogy a folyamat minősége mindig ellenőrzött állapotban maradjon.

A teljesen automatikus gyártósor biztosítja, hogy minden termékcsoportot következetes termelési körülmények között gyártanak, garantálva a stabil termékminőséget ingadozások nélkül.

Minden termék -tétel szinkron rendszermintavételen megy keresztül, és különféle mutatókkal tesztelik az ügyfelek igényeinek megfelelően. Csak a tesztek teljesítése után csomagolják és szállították.

A refrakter anyagok egymásra rakása, tárolására, szállítására és raktározására társaságunk szigorúan betartja a nemzeti szabványok releváns követelményeit.Átfogó szolgáltatást kínálunk

A - értékesítési szolgáltatási kötelezettségvállalás után:

Szigorúan betartjuk az ügyfeleinkkel aláírt megállapodást, és lelkiismeretesen elfogadjuk a benne szereplő kötelezettségeket.

Elkötelezzük magunkat, hogy az összes mellékelt anyagot a megadott időkereten belül szállítsuk az ügyfél kijelölt helyére. Azt is garantáljuk, hogy az összes termékfizikai -kémiai mutató megfelel a vevő követelményeinek. Ha valamelyik anyag nem - ellenőrzéskor megfelel, akkor feltétel nélkül kicseréljük vagy visszatérítjük, és elviseljük az összes kapcsolódó költséget.

Szigorúan betartjuk az összes mellékelt termékre vonatkozó műszaki követelményeket. Szállítás után egy valódi és hiteles "termékminőségi tanúsítványt", "tesztjelentés" és "termékhasználati utasítások". Hajlandóak vagyunk elfogadni a termékek vevő általi véletlenszerű mintavételi ellenőrzéseit is.

A cégünk által készített kemencékhez hajlandóak vagyunk részletes kemence szárítási görbéket biztosítani.

Ha bármilyen minőségi kérdés felmerül a használat során, akkor írásbeli választ vállalunk, 24 órán belül biztosítjuk a kérdések vizsgálatát és elemzését.

Elkötelezzük magunkat, hogy vállaljuk a felelősséget az esetleges veszteségekért, amelyeket a garanciavállalási időszak alatt az áruk hibái okoznak.

Ha egy termék kudarcot vall az ügyfél nem megfelelő használatának a jótállási időszak alatt, akkor aktívan segítünk a csere során, csak az anyagok költségeit.

Még a jótállási idő lejárta után is, társaságunk továbbra is aktívan részt vesz a felmerülő kérdések megoldásában.

A műszaki személyzet rendszeres minőségű visszajelzési foglalkozásokat folytat a javításra és a szolgáltatás minőségének javítására vonatkozó javaslatok kérésére.